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EPS泡沫和EPP泡沫有哪些区别？

EPS：聚本乙烯泡沫材料，经过预发、熟化、成型、烘干和切割等工艺制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛应用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。EPS能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易，缓冲性能一般EPS便宜，EPP贵。

他们之间蕞大的区别就是，特性不一样。EPS成本低，特性比较脆，易断，但是保护效果非常的好。EPP的成本是很高的，蕞大的特点就是，韧性，折不断的。

目前，再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。随着***政策的出台，***的支持，使得泡沫造粒机行业发展脚步加快，迈向行业，未来也将朝精细、自动、节能方向迈进。

从行业的发展前景来看，我国的废旧塑料回收行业还需要有很长的路要走，主要发展方向有三点：

精细化生产作业发展：不同的废旧塑料组成成份有所不同，所以针对不同的塑料泡沫应该使用不同生产工艺的泡沫颗粒机，进行精细化生产加工，提高不同种类的泡沫塑料的利用效率。

自动化生产操作流程：在日后的发展日程中，都是朝着自动化发展生产的，泡沫颗粒机实现自动化生产流程可以提高生产效率，减少人工成本投入，实现生产效益较大化。

节能环保型生产原则：本身就生产意义而言，泡沫造粒机就是一项废旧泡沫回收设备，具有一定的环保性，可以很好的变废为宝，但是泡沫造粒机在生产的时候，需要有一定的功耗，这就需要通过节能改造，加强技术研发实力，尽可能让泡沫造粒机在生产的时候，消耗小的功耗，进而达到更好的节能环保性。

21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，资源能源更加紧张，为适应新时代的要求泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机包装材料除了被要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，必须坚持以节省资源为出发点。

随着泡沫造粒机新材料、新产品、新工艺的不断发展，越来越多的泡沫造粒机生产线朝着多功能、多环保型发展，并且不断拓展到其他应用领域。泡沫造粒机想要具有更广泛的适用范围，就必须具有更好的生产性能和研发能力，更的生产工艺，才能符合废旧回收行业需求。

泡沫制品在户外长时间放置可以吗？

如果泡沫制品不经过足够陈(熟)化时间使用，因为泡沫中有机类发泡剂不能与空气置换而降低防火等级，如果将泡沫制品长时间暴露在户外高温的环境下，如果是阻燃板，那么阻燃剂可能会逸出，从而降低防火效果。如果是其他产品，那么产品的重量将会下降，影响质量。

泡沫主体反应(或称基本反应)完成后，经过适当陈(熟)化后，使热固型膨胀泡沫或热塑型制品的任何物理反应和化学反应都能完全结束，以便在使用时保证制品的技术性能稳定、规格尺寸稳定不变形，未经足够陈化时间而施工后会出现板材翘曲、膨胀或与饰面脱层、裂缝等不良现象发生。