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模具的工作过程，充料阶段 上下模完全结合，用自动料枪将预发泡的泡沫颗粒采用负压的方法填充至模具型腔，填充结束后，通入热蒸汽、保压，直至泡沫原料完全膨胀、熟化、融合、成型，关掉蒸汽阀门，通入冷却水，马鞍山消失模模具，冷却、定型，打开排水阀，排干冷却水，抽芯气缸通入气压，消失模模具厂家，使气缸形成收缩运动完成上模侧抽芯活块和泡沫模样的分离，上下模打开至调模行程，顶出气缸通入气压，使顶出气缸的活塞向上直线运动，带动顶出板和顶杆，顶出泡沫模样和下模抽芯活块，使其与下模活块脱模，再从下模一起取出泡沫模样和下模抽芯活块，将下模抽芯活块从泡沫模样中取出，完成开模动作；合模时，先打开顶出气缸的阀门，使顶出气缸的活塞出现内缩运动，带动顶出板和顶杆回位，再将下模抽芯活块放入下模模腔内，消失模模具批发，上下模具再闭合，上模抽芯活块在抽芯气缸的带动下，打开抽芯气缸阀门，使抽芯气缸出现伸出运动，通过抽芯气缸的活塞带动上模侧抽芯活块合模，上下模具再闭合，合模结束，再次充料，完成一次成型过程。

电机壳消失模模具的三开模新型结构。优点在于：

1）采用自动料枪实现了自动加料，保证了电机壳泡沫模样的散热片成型饱满、无缺陷；

2）采用侧抽芯镶件和抽芯气缸实现了自动抽芯，设置的热蒸汽通孔和冷却水通孔实现了自动加热冷却，大大提高了白模的成型效率，降低了工人劳动强度和生产成本，保证了白模成型的一致性，具有成型操作简单、产品一致性好、泡沫模样精度高、成型效果好的特点。

模具的工作过程

（1）安装模具 将重卡变速箱箱体模具吊装在立式自动成型机的4根导柱间，通过压板将上模气室固定在成型机的上模板（即动模板）上，通过压板将下模气室固定在成型机的下模板（即定模板）上，接通自动料枪的通气管和通料管，接通抽芯气缸的通气管，接通顶出气缸的通气管，接通上模具气室、下模具气室的热蒸汽管和冷却水管。

（2）调试模具 将成型机开合行程调整到适合模具打开取出泡沫的行程内，再由成型机将模具压紧，保证模具开合顺利，无卡滞现象；调整充料时间、热蒸汽压力、冷却时间。

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