木型模具多少钱-芜湖木型模具-芜湖冠锋模具设计(查看)

模具的工作过程，充料阶段 上下模完全结合，用自动料枪将预发泡的泡沫颗粒采用负压的方法填充至模具型腔，填充结束后，通入热蒸汽、保压，直至泡沫原料完全膨胀、熟化、融合、成型，关掉蒸汽阀门，通入冷却水，冷却、定型，打开排水阀，排干冷却水，抽芯气缸通入气压，使气缸形成收缩运动完成上模侧抽芯活块和泡沫模样的分离，上下模打开至调模行程，顶出气缸通入气压，使顶出气缸的活塞向上直线运动，带动顶出板和顶杆，顶出泡沫模样和下模抽芯活块，使其与下模活块脱模，再从下模一起取出泡沫模样和下模抽芯活块，将下模抽芯活块从泡沫模样中取出，完成开模动作；合模时，先打开顶出气缸的阀门，使顶出气缸的活塞出现内缩运动，芜湖木型模具，带动顶出板和顶杆回位，再将下模抽芯活块放入下模模腔内，上下模具再闭合，上模抽芯活块在抽芯气缸的带动下，打开抽芯气缸阀门，使抽芯气缸出现伸出运动，通过抽芯气缸的活塞带动上模侧抽芯活块合模，上下模具再闭合，合模结束，再次充料，木型模具多少钱，完成一次成型过程。

消失模铸造工艺的过程和优点

消失模铸造是一种近无余量、成形的新兴起的工艺技术，它不无需合箱取模，木型模具哪家好，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型消失模模具。　

整个铸造工艺过程是:泡沫塑料模具经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，后得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。

振动消失模铸造:利用消失模铸造中现成的紧实振动台，通过振动电机产生的机械振动，使金属液在动力激励下生核，达到细化***的目的，是一种操作简便、成本低廉、无 环境污染的方法。压力消失模铸造特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，改善铸件力学性能。

消失模壳型铸造特点是泡沫塑料模料成本低廉，模样粘接组合方便，气化消失容易，克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题。

消失模模具工艺设计

(1)模样分型 根据铸件结构特点，沿三轴孔心连线将模样分成A、B两片，模片采用圆台***，模片分型***凸台统一设置在B片模片上，这种分型方便模样成型出模，木型模具厂，同样适合目前车间内模样手工粘接及自动粘接机自动粘接。

(2)铸件结构与尺寸 为了防止模样变形，采用在模样的上盖口面增加两根防变形拉筋，增加产品过渡圆角等措施来保证泡沫模样的稳定性。

(3)加工余量 除局部特殊要求外，加工余量统一设置为4 mm。

(4)收缩量 此类变速箱箱体缩量统一采用1.5%。

(5)拔模斜度 蕞大设置为1°，对局部取模时易造成变形及隔板处厚大活块可增加拔模斜度。

(6)射料位置 在模具长度方向的两端各设置一个加料口，要求料口尺寸配合车间内部的自动料枪。在成型过程中可以采用二次入料的方式，使珠粒可以更加充分的填满型腔，另外该位置有相对开阔的顶部型腔和没有任何阻碍物的侧壁，珠粒可直接导向充填末端，而后依次有序的填充。

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