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泡沫消失模防止增碳缺陷的方法

在使用泡沫消失模时，会出现增碳的问题，因此泡沫消失模的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，那么除此之外，还有哪些方法可以防止增碳呢？

1、泡沫消失模应选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有EPS，STMMA，EP***MA三种，其含碳量依次减少。其中EPS的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。EP***MA的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的材料。

2、泡沫消失模利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口较远端或在铸件的高点设置冒口，使***入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。

3、增加铸件表面脱碳，注结束后，尽快拉破覆盖在砂箱表面的塑料薄膜，使型砂中的气体组成由气化物为主转变为以空气为主，使空气中的氧与铸钢件表面的碳发生脱碳反应。

4、泡沫消失模铸件凝固后即可开箱。这样一方面可减少铸件在冷却过程中继续与碳接。触而增碳，另一方面铸件表面可行成一层脱碳层。

5、失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，同时发气量少。

因此，造成泡沫消失模增碳缺陷的因素很多，在解决问题时，要根据具体的实际情况来考虑，达到消除减少增碳缺陷的目的。

消失模泡沫的经济性和快捷性

目前，由于***重视以及国内化工业科技发展，发展消失模泡沫铸造技术所需的各种设备、原材料全部国产化，基本能够满足消失模铸造要求，因此，近几年消失模铸造技术在国内铸造业发展很快。

由于消失模泡沫的经济性和快捷性，已成为模具制造的工艺。首先是泡沫材料成型，可用预发泡模腔蒸压成型或数控加工方法获得，第二铸出的模具坯料接近使用模具的尺寸，只需少量加工即达到终尺寸和表面光洁度。第三可适用于铜、铝合金、高强度灰铸铁、普通球铁和特种球铁、普通碳钢及合金钢材料。

行家认为，采用消失模法生产球铁模具取代合金钢模具是中大型模具制造的发展趋势，尤其是在汽车覆盖件冲模和家电外壳冲压成型模上的应用。球铁模具精加工后，在工作面进行表面淬火处理，达到表面洛氏硬度R***5~55可满足耐磨性要求。用于汽车模具各组件的铸铁牌号有：模架、压料板、托料板为高强度灰铸铁HT250,HT300；模仁，分模块为球铁QT450-10；QT500-7和QT600-3用于滑动块，环模，压边圈和上下模座。研制成功的特种合金铸铁材料GM241和合金球铁材料GM246，通过添加铬、钼、铜、镍等元素进行微量合金化，大大提高了模具的综合机械性能，可以同碳素钢和合金钢模具相媲美。

泡沫塑料的分类

泡沫塑料是以树脂为基本组分而内部具有无数微孔性气体的塑料制品，又称为多孔性塑料或微孔塑料。 从理论上说，几乎所有热 固性和热塑性塑料都能制成 泡沫塑料，但其发泡技术的难易有所差别。

泡沫塑料的分类如下：

1.按原料分类：把热固性和热塑性树脂制成的泡沫塑料分为聚氨酯、聚本乙烯、聚乙烯、聚丙希、聚氯乙希、等泡沫塑料。

2.按泡沫体的软硬程度分类： 可以分为硬质泡沫塑料、软质泡沫塑料和半硬质泡沫塑料三种 。

3.按泡沫塑料的结构：可以分为开孔泡沫塑料和闭孔泡沫塑料两种。

4.按泡沫体的密度：可以分为低发泡泡沫、中发泡泡沫和高发泡泡沫。