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消失模泡沫板在建筑中有什么应用？

现在的建筑中经常会用到聚泡沫板，那消失模泡沫板在建筑中有什么应用呢？

1 消失模泡沫板屋面保温

1.1 特点:消失模泡沫板作为屋面保温材料,具有保温隔热效果好、吸水低、重量轻等优点。且运输方便、施工速度快、利用率高、成本低。98年呼和浩特炼油厂住宅楼屋面保温采用消失模泡沫板,取得了良好的效果。

1.2 构造要求

消失模泡沫板应设置在屋面隔气层之上,找坡及找平层之下,北方地区厚度一般为60～150mm,呼市地区一般为80～100mm。

1.3 施工要求

基层应平整、干燥,且采用分层铺设,上、下层应相互错开,接缝处用聚苯板条填嵌。铺设时,应先从一边向另一边铺设。做完保温层后,其上用1∶6水泥焦河找坡,薄处3cm,坡度为2～3%。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。做屋面找坡及找平层时,应铺设过车道,以免损坏聚苯板或使其产生移位。

2消失模泡沫板保温阳台拦板

用聚苯板双面插丝板代替传统的砼阳台拦板可解决北方地区阳台受冰的问题且施工简便易行。呼和浩特炼油厂在98年采用聚苯板保温阳台板,取得了良好的效果,了阳台拦板受冰的问题。

2.1 构造形式

聚两面插丝板是由聚苯板芯材,两侧钢丝网片及斜插腹丝组成,属空间网架体系,材板厚60mm,两侧钢丝网片相距80mm。钢丝网格为50mm。每个网格焊一根腹丝,腹丝倾角为45°,每行腹丝为同一方向。相邻一行腹丝倾角方向相反。

2.2 使用材料 钢丝:网片钢丝直径为2mm,斜插腹丝直径为2.5mm,抗拉强度≥550N/mm2。聚苯板:自熄型、容重为16～24kg/m3,抗压强度≥8N/mm2,导热系数为0.047w/m.k。

2.4 施工方法

汽车模具***制造技术的几方面现状分析

汽车模具***制造技术的几方面现状分析：

1、高速、加工

目前高速加工已被 ***企业普遍采用，国内也正在逐步普及并走向成熟。高速加工的目的不单纯是为了提高加工效率， 重要的是通过高速实现小步距、低残留的加工。

汽车模具型面的加工属于高度复杂的自由曲面加工，能不能实现高速加工，主要是取决于数控机床曲面加工的动态精度，而不是取决于一般机床产品样本中所说的静态精度。一台适用于汽车模具的高速数控铣， 同时具备高刚度、、高转速、优良的动态性能、高速下的连续工作时间等综合性能。为提高加工效率，现在粗加工的发展趋势是中转速、中吃深、高进给、多层加工完成。遗憾的是，国内机床复杂曲面加工的动态精度还没有一个统一的标准可供参考。

加工的目标就是 大程度地减少钳修。比如，上下模刃口间隙直接加工到位；冲孔凸凹模直接安装无需调试；拉延模曲面有很高的光顺性以及无接刀痕迹；凸棱的较小粗糙度值和凹角无干涉等。

2、粗加工高速化

传统的粗加工一般通过深切削、低转速、低进给一次完成加工。数控机床在低转速、低进给条件下的加工扭力很大，而总功率却很小，机床效率发挥不出来。为提高加工效率，现在粗加工的发展趋势是中转速、中吃深、高进给、多层加工完成。高速加工的目的不单纯是为了提高加工效率，重要的是通过高速实现小步距、低残留的加工。虽然加工的层数增加了，但由于机床功率实现了 大化，一般可使加工效率提高30％以上。粗加工高速化的工艺方法，特别适应于粗、精一体化加工机床，不失为一种值得推广借鉴的新技术。

3、镶块铸件化与 加工

镶块的加工在汽车模具总加工量中所占比重较大，因此有效地缩短这部分工时意义重大。 好的加工办法是少切削和无切削，目前发展的***就是镶块的铸件化和通过合理设计来 大程度地减少加工面。

当前多数铸造模具以及泡沫消失模具厂家依然采用老办法。***考核、***核算，设计、编程、工艺、加工、检查都是相对***分开。而拉开大幕看市场，这方面，部门国企模具厂落伍了一些中小模具厂采取的一条龙作业方式，从设计到编程直到加工出产品甚至***服务均由一人或几个人完成，生产传送环节少，泛起问题易察觉，因而老本低、质量好、周期短。这就是消失模泡沫模具的特点。很多模具厂家都采用尺度化组合设计，模具设计上。因而设计周期短，而我目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。泡沫模具粘接等缝隙不可过大（小于1毫米），模型拼接处应用胶纸带粘好。因而，使用模具尺度件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造老本。因此尺度件的应用必将日渐广泛。模具尺度件的开发利用，将使我国铸造模具生产大为简化。

消失模泡沫模具质量的体现在以下方面：

1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

2、使用寿命：在确保制品质量的前提下，泡沫模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；　　

3、消失模泡沫模具的使用维护：是否属 方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；　　

4、消失模泡沫模具维修成本、维修周期性等等。

消失模泡沫消失模铸造工艺由于其设备***少、成本低等特点，近几年得到了快速发展。