消失模大板价格***团队在线服务 芜湖冠锋木模

泡沫消失模铸造特点与工艺的浇注温度

泡沫消失模铸造特点与工艺的浇注温度是大家一定要熟知的，对产品后期的使用是有帮助的。

泡沫消失模铸造的表面光洁度高，消失模负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的***致密度；组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；减少了加工余量，降低了机加工成本；消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；消失模铸造采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；这些都属于消失模铸造的特点。

铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此，可将铸件以某种方式进行分类。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此，在设计新铸件的工艺时，应根据铸件特征，参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。

因为模型的存在，在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以泡沫消失模铸造工艺的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。

消失模泡沫模样浇注时的质量辨别

在消失模泡沫铸造中重要的是消失模泡沫模样的选择，那我们又该怎样辨别消失模泡沫模样质量呢？

消失模泡沫铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。

消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。

选择消失模泡沫铸造用砂，要根据铸件的材质、使用性和工艺要求来选择，消失模铸造整个模样每个部位的密度都要达到一致，消失模铸造模样的内部熔合，不可以有一颗珠粒脱落。消失模铸造模样的表面质量一定要光洁平整，模样的挥发分含量。这些都是辨别消失模铸造的质量问题。

消失模泡沫的经济性和快捷性

目前，由于***重视以及国内化工业科技发展，发展消失模泡沫铸造技术所需的各种设备、原材料全部国产化，基本能够满足消失模铸造要求，因此，近几年消失模铸造技术在国内铸造业发展很快。

由于消失模泡沫的经济性和快捷性，已成为模具制造的工艺。首先是泡沫材料成型，可用预发泡模腔蒸压成型或数控加工方法获得，第二铸出的模具坯料接近使用模具的尺寸，只需少量加工即达到终尺寸和表面光洁度。第三可适用于铜、铝合金、高强度灰铸铁、普通球铁和特种球铁、普通碳钢及合金钢材料。

行家认为，采用消失模法生产球铁模具取代合金钢模具是中大型模具制造的发展趋势，尤其是在汽车覆盖件冲模和家电外壳冲压成型模上的应用。球铁模具精加工后，在工作面进行表面淬火处理，达到表面洛氏硬度R***5~55可满足耐磨性要求。用于汽车模具各组件的铸铁牌号有：模架、压料板、托料板为高强度灰铸铁HT250,HT300；模仁，分模块为球铁QT450-10；QT500-7和QT600-3用于滑动块，环模，压边圈和上下模座。研制成功的特种合金铸铁材料GM241和合金球铁材料GM246，通过添加铬、钼、铜、镍等元素进行微量合金化，大大提高了模具的综合机械性能，可以同碳素钢和合金钢模具相媲美。